Essais et analyse sur site des matériaux

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Une accréditation fait toute la différence.

Le Rexnord Innovation Center se distingue de ses concurrents dans la mesure où ses ingénieurs et techniciens accrédités par l’A2LA se rendent sur le site du client et prélèvent des données en temps réel sur les machines en marche. Cette méthode d’ingénierie de terrain donne des résultats nettement plus précis que de simples simulations ou essais sur échantillons. Voici quelques témoignages d’essais sur site chez plusieurs clients à travers le monde :

Rexnord Innovation Center – Essais sur le terrain

Jaugeage extensométrique d’un concasseur de pierres

Un fabricant d’équipement d’exploitation minière nous a demandé si le Rexnord Innovation Center pouvait déterminer les contraintes maximum et minimum appliquées aux matériaux d’un de ses concasseur de pierres dans différentes conditions opératoires. Les ingénieurs du Rexnord Innovation Center se sont rendus au site de la mine du client, armés de leurs instruments, et ont enregistré les mesures de contraintes. Une fois les données analysées, Rexnord a pu fournir un rapport détaillé résumant le degré exact de contraintes subies par le concasseur en différents endroits de la machine, offrant au client une meilleure compréhension des charges et des contraintes subies par l’équipement.

Analyse des défaillances

Un cabinet juridique a contacté le Rexnord Innovation Center pour solliciter l’opinion d’un expert pour une affaire impliquant une chaîne de convoyeur de plus de 30 m. Les ingénieurs Rexnord se sont rendus sur le site du plaignant pour inspecter et analyser la chaîne afin de déterminer la cause fondamentale de la défaillance. Après inspection initiale, la chaîne a été renvoyée au Rexnord Innovation Center pour une analyse plus poussée. Dès conclusion de l’analyse, les ingénieurs Rexnord ont témoigné au tribunal pour prouver le bien-fondé des allégations.

Mesure et tests de vibration sur le terrain d’équipements électroniques

Un fabricant de machines de transformation d’agrégats voulait savoir si une armoire électrique pouvait résister aux charges vibratoires subies sur le terrain. Les ingénieurs du RIC se sont rendus sur le site du client et ont collecté des données de vibration sur la machine. Ensuite, ils ont pu reproduire au laboratoire les vibrations observées en cours de fonctionnement. Rexnord a pu ensuite prédire précisément les défaillances de composants, permettant une revue du design avant déploiement de l’équipement sur le terrain.

Le Rexnord Innovation Center a cinq tables de vibration électrodynamiques, chacune capable de générer jusqu’à 6 000 livres de force (27 kN). On y pratique le plus souvent des essais aléatoires, de chute et de résistance aux chocs. Les professionnels peuvent aussi effectuer des essais « en altitude » dans les caissons environnementaux avec la table de vibration en marche, ce qui permet au client d’économiser sur le coût car l’équipement reste au même endroit.

Évaluations thermiques d’une machine

Un fabricant d’équipements industriels voulait s’assurer qu’une de ses machines se conformait à une norme étrangère de hausse de température en cours de fonctionnement. Il a demandé au Rexnord Innovation Center de réaliser un essai thermique préliminaire pour vérifier la conformité de l’équipement avant de se mettre à exporter le produit et d’essuyer potentiellement des pertes de temps et l’argent. Outre les données de température, Rexnord a pu fournir des images thermiques en temps réel du produit via un système de caméra à imagerie thermique.

Alignements d’arbres de machines

Un fabricant d’équipements industriels a demandé au Rexnord Innovation Center d’aligner deux arbres d’un chariot-treuil dans une tolérance d’alignement angulaire et parallèle spécifiée. Les ingénieurs de Rexnord ont utilisé un système d’alignment laser de précision pour garantir la conformité aux exigences du client. Cette solution garantissait le fonctionnement correct des équipements raccordés, épargnant au client des temps d’arrêt imprévus.

Essais sur le terrain : capacité d’investigation des charges

Les évaluations sur site et l’acquisition de données dans le monde sont une spécialité du RIC. L’acquisition de données à grande vitesse via système portable, y compris 24 canaux SoMat avec application d’une jauge extensométrique standard ou des transducteurs spéciaux, permet de mesurer les charges, contraintes, vitesses, pressions, bruit et vibrations. Des systèmes informatiques de télémétrie et de terrain sont montés directement sur les machines en mouvement ou rotatives pour mesurer dynamiquement la sortie des transducteurs.

Des essais peuvent être conçus pour corréler les mesures de laboratoire et de terrain. Les données de vibration sont obtenues avec des accéléromètres ou un marteau modal et un ordinateur de terrain, avant d’être converties en données utiles. L’utilisation d’un logiciel de simulation de données de terrain VRC permet la simulation des conditions du terrain dans le laboratoire sur des postes d’essai servo-hydraulique ou électromécanique.

Essais mécaniques

La détermination de résistance, ductilité et ténacité des matériaux métalliques et plastiques est effectuée conformément aux normes ASTM, SAE ou ISO. Les modes d’essai incluent la tension, la compression, la flexion, la torsion, les chocs, la flexion trois ou quatre points sur des échantillons standard ou des matériaux spéciaux. Les capacités des équipements incluent : Testeurs de tension/compression de 25 à 300 000 livres, chute de poids et installation de préparation extensive des échantillons.

Mécanique analytique (y compris analyse par éléments finis)

L’analyse des contraintes peut impliquer à la fois des calculs manuels, pour des structures et modes d’application de charge simples, ou une analyse par éléments finis, pour les situations plus complexes. L’utilisation de l’analyse par éléments finis permet souvent de minimiser les essais physiques requis pour concevoir des produits réussis.

Le RIC utilise 3-Dimensional SolidWorks pour créer des dessins de CAO, puis COSMOS-FEA pour analyser les structures et résoudre les problèmes complexes de contraintes linéaires ou non linéaires, charge, température ou déformation. Les projets précédents ont inclus la conception de concasseurs de roche, d’aubes de turbine productrices d’électricité, d’accouplements d’arbre flexible et d’enceintes sous pression.

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